Geschweißte Rohrverbindung an einem Flüssigkeitskühler

Schweißen – Präzise Fügetechnologie für Kühlkörper und Flüssigkeitskühlplatten

Schweißen spielt eine zentrale Rolle bei der Verbindung von Materialien wie Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Es ermöglicht optimale Dichtheit, präzise Wärmeableitung und erfüllt höchste Anforderungen an Festigkeit, Präzision und Effizienz – ideal für Flüssigkeitskühler und Kühlkörper in der modernen Leistungselektronik.

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Schweißverfahren

Durch die Vielfalt der Schweißtechniken können verschiedene Anforderungen abgedeckt werden. Vom klassischen MIG/MAG- oder WIG-Schweißen bis hin zum hochpräzisen Laserstrahlschweißen ermöglicht Schweißen die Herstellung langlebiger, thermisch effizienter und mechanisch belastbarer Kühllösungen.

COOLTEC Fokusbereich: Laserstrahlschweißen

Beim Laserstrahlschweißen wird ein gebündelter Laserstrahl auf das Werkstück fokussiert, um Materialien präzise miteinander zu verschmelzen.

Vorteile:

  • Hohe Präzision durch konzentrierte Wärmezone

  • Minimale thermische Ausdehnung in angrenzenden Bereichen

  • Schmale, tief eindringende Schweißnähte

  • Geeignet für Materialien wie Aluminium oder Kupfer

Rührreibschweißen (FSW) für Flüssigkeitskühlplatten

Beim Rührreibschweißen (Friction Stir Welding, FSW) wird ein rotierendes Werkzeug mit Schulter und Stift unter hohem Anpressdruck entlang der Fügelinie geführt. Die Reibungswärme macht das Material teigig, ohne es aufzuschmelzen, und der Stift verrührt beide Bauteile zu einer durchgehenden Naht. Weil kein Schmelzbad entsteht, bleiben Poren und Heißrisse aus. Das Verfahren eignet sich besonders für Aluminium und wird bei Kühlplatten eingesetzt, um einen gefrästen Kanalkörper dicht mit dem Deckel zu verbinden. Am Nahtende bleibt ein Austrittsloch, das in der Konstruktion eingeplant wird.

Vorteile für Kühlplatten:

  • Dichte, porenfreie Nähte ohne Zusatzwerkstoff und Schutzgas

  • Geringer Wärmeeintrag und wenig Verzug, auch bei großen Platten

  • Hohe Nahtfestigkeit

  • Geeignet für Aluminiumlegierungen, die sich schwer schmelzschweißen lassen

Bei innenstrukturierten Kühlplatten wählen wir das Fügeverfahren je nach Design und Werkstoff: Rührreibschweißen, Laserschweißen, Vakuumlöten oder Kleben.

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Thermik & Stabilität beim Schweißen

Beim Schweißen von Kühlkörpern und Flüssigkeitskühlplatten sorgt die metallische Verbindung der Bauteile für eine effiziente Wärmeleitung und hohe mechanische Stabilität. Kupferrohre bieten eine besonders effektive Wärmeabfuhr, während Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und der guten Korrosionsbeständigkeit bevorzugt wird.

Durch präzise Schweißtechniken wie Laserstrahlschweißen lassen sich selbst komplexe Geometrien exakt verbinden, ohne dass thermische Belastungen die angrenzenden Bereiche beeinträchtigen. So entstehen kundenspezifische, langlebige Kühllösungen, die sowohl für Prototypen als auch für Serienproduktion geeignet sind.

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