Eloxierter Kühlkörper nach der Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung – Schutz, Leistung und Langlebigkeit für Kühlkörper

Oberflächenveredelungen verbessern Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit, Wärmeabstrahlung und Lebensdauer von Luft- und Flüssigkeitskühlkörpern. Ob Eloxal, Vernickelung, Kupfer- oder Goldbeschichtungen – jede Technologie bietet gezielte Vorteile für spezifische Anwendungen in der Leistungselektronik.

In einem Gespräch mehr erfahren

COOLTEC Oberflächenveredelungstechnologien

Eloxal

Das Eloxieren erzeugt eine robuste Oxidschicht auf Aluminium, die das Material vor Korrosion schützt, die Oberfläche härtet und den Emissionsgrad erhöht. Ein eloxierter Kühlkörper gibt dadurch mehr Wärme durch Strahlung ab.

Vorteile:

  • Schützt vor Umwelteinflüssen und chemischen Belastungen

  • Höherer Emissionsgrad für mehr Wärmeabstrahlung, elektrisch isolierende Oberfläche

  • Ästhetische Oberflächenoptik durch Färbung möglich

  • Erhöht die Lebensdauer der Kühlkörper

Chrom-VI-freie Passivierung

Dieses umweltfreundliche Verfahren bildet eine dünne Schutzschicht, die Aluminium-Kühlkörper gegen Korrosion schützt, ohne schädliches Chrom-VI zu verwenden.

Vorteile:

  • Hoher Korrosionsschutz

  • Erfüllt RoHS- und REACH-Standards

  • Verbessert Haftung nachfolgender Beschichtungen

  • Nachhaltig und umweltfreundlich

Chemisch und galvanisch Nickel

Vernickelung schützt vor Oxidation, macht die Oberfläche lötbar und erhöht die mechanische Widerstandsfähigkeit – chemisch aufgetragen ohne Strom oder galvanisch mit Strom für maximale Dichte und Haftung.

Vorteile:

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

  • Hohe Verschleißfestigkeit

  • Lötbare, elektrisch leitende Oberfläche

  • Basis für weitere Beschichtungen

Kupferbeschichtung

Eine elektrolytische Kupferschicht macht die Oberfläche lötbar und elektrisch gut leitend, ideal für direkte SMD-Lötprozesse auf dem Kühlkörper.

Vorteile:

  • Verbesserte thermische Anbindung elektronischer Bauteile

  • Hohe mechanische Stabilität

  • Exzellenter Korrosionsschutz

  • Vielseitig für nachfolgende Veredelungen

Goldbeschichtung

Auf Nickelbasis aufgetragen, bietet diese Schicht exzellente elektrische Leitfähigkeit und minimale Kontaktwiderstände – ideal für Hochfrequenztechnik.

Vorteile:

  • Optimale elektrische Leitfähigkeit

  • Minimiert Kontaktwiderstände

  • SMD-Lötprozesse direkt auf dem Kühlkörper möglich

  • Hochwertige, ästhetische Optik

Nickel-Zinn Beschichtung

Kombiniert die Vorteile von Nickel und Zinn für langlebige, korrosionsbeständige Kühlkörper.

Vorteile:

  • Hohe Verschleißfestigkeit

  • Lötbare, elektrisch leitende Oberfläche

  • Gleichmäßige Oberfläche für weitere Veredelungen

  • Ideal für Hochleistungsanwendungen

Pulverbeschichtung

Elektrostatisches Pulver wird eingebrannt und bildet eine robuste Schutzschicht.

Vorteile:

  • Exzellenter Korrosionsschutz

  • Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit

  • Hoher Emissionsgrad für Wärmeabstrahlung

  • Umweltfreundlich und lösungsmittelfrei

  • Gestaltungsvielfalt in Farbe und Struktur

Nanobeschichtung im SOL-Gel Verfahren

Eine nanoskalige Beschichtung schützt vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischer Belastung, ohne die Wärmeleitfähigkeit zu beeinträchtigen.

Vorteile:

  • Ultrathin, hochbeständige Schutzschicht

  • Optimierte Wärmeabfuhr

  • Hydrophob, oleophob oder antistatisch möglich

  • Präzise Beschichtung komplexer Geometrien

  • Umweltfreundlich und nachhaltig

Perfekte Oberflächen für höchste Ansprüche

Unsere Oberflächenveredelungen verbinden Leistung, Schutz und Design – für Kühlkörper, die in Hochleistungsanwendungen zuverlässig arbeiten.

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