Umformung & Bearbeitung

Im Bereich der Kühlkörperbranche werden verschiedene Techniken eingesetzt, um die legierten Metalle in die gewünschte Form zu bringen und ihre thermischen Eigenschaften zu maximieren. Dazu gehören Verfahren wie das Stanzen, Biegen und Fräsen, die es ermöglichen, Kühlkörper präzise anzupassen und zu optimieren. Ziel ist es, eine hohe Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig die mechanische Stabilität zu erhalten.

Anspruch an die Umform- und Bearbeitungstechniken

Sowohl beim Biegen als auch beim Zerspanen müssen die Materialeigenschaften sorgfältig ausgewählt und berücksichtigt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen und die Qualität der Endprodukte sicherzustellen. Oberflächenqualität, Temperaturbeständigkeit wie auch der Härtegrad des Materials sind grundlegend entscheidend um die individuellen Produkte optimal auf die kundenspezifische Anwendungen abzustimmen.

Umformprozesse mit Biege- und Presswerkzeugen

Rohrbiegen

Das Rohrbiegen ist ein wesentlicher Wertschöpfungsschritt in der Herstellung von Flüssigkeitskühlern, bei dem Rohre aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl gezielt gebogen werden, um komplexe Kühlstrukturen herzustellen. Die Temperatur, Biegeradien und die Festigkeit des Materials müssen optimal abgestimmt werden um die Verformung ohne Rissbildung zu gewährleisten.
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CNC-Fräsen und andere Bearbeitungstechniken

Zerspanen

Die CNC-Zerspanung spielt eine, wenn nicht die zentrale Rolle in der hochpräzisen Fertigung von Luftkühlkörpern und Flüssigkeitskühlern. Erst durch die CNC-Bearbeitung werden die Ausgangsmaterialien zu kundenspezifischen Luft- bzw. Flüssigkeitskühlern. Die Möglichkeiten der Zerspanung sind dabei vielfältig.
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Nachhaltigkeit & Recycling
Wir legen nicht nur bei unseren Produkten, sondern auch bei Verpackungsmaterialien größten Wert auf Wiederverwendbarkeit und Recyclingfähigkeit. Unsere Arbeit mit kreislauffähigen Materialien schafft einen nachhaltigen Fußabdruck. Viele unserer Ausgangswerkstoffe lassen sich im Idealfall zu 100 % recyceln und in den Wirtschaftskreislauf zurückführen. Sprechen Sie daher gerne mit unseren Experten – insbesondere, wenn es um Legierungen oder Beschichtungen geht. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für eine umweltschonende, zukunftsfähige Produktion.
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