Refroidissement mission critical pour les limites thermiques - d'une seule source.

Oui, à partir d'une pièce. Notre quotidien, ce sont des solutions de refroidissement complexes et sur mesure - elles commencent presque toujours par une ou quelques pièces, puis grandissent vers la série. Couper un profil catalogue à la longueur, percer, tarauder et anodiser se fait également sans quantité minimale. Nous fabriquons aussi des plaques froides sur mesure en prototype unique, avant une décision de série. À savoir : sur une pièce unique, les frais de réglage dominent le prix unitaire, qui n'est donc pas comparable à un calcul de série.

Quatre blocs : le matériau et sa forme, le procédé d'assemblage, l'usinage et la reprise mécanique, et la quantité. La quantité pèse le plus, car le réglage et la programmation n'ont lieu qu'une seule fois. Un profil d'extrusion propre exige en plus un outil, qui ne devient rentable qu'à partir d'un certain volume annuel - jusque-là, un profil existant avec usinage est plus avantageux. Les prix unitaires figurent dans l'offre, pas sur le site : sans géométrie ni quantité, tout chiffre serait trompeur.

Six : la puissance dissipée et la répartition des sources de chaleur, la température admissible du composant, le fluide caloporteur avec sa température d'entrée et son débit, l'espace disponible, le type de raccordement, la quantité. S'il en manque une, le dimensionnement repose sur une hypothèse - et les hypothèses sont la première raison pour laquelle un prototype manque ses valeurs cibles. Le plus rapide : un plan technique et un modèle 3D si la conception existe déjà - nous en faisons une évaluation de faisabilité. Sinon, un modèle STEP de l'espace disponible plus un croquis des sources de chaleur suffisent. En refroidissement par air s'ajoutent la position de montage, le ventilateur et la température ambiante au lieu d'installation.

Ce n'est pas la puissance dissipée absolue qui décide, mais la puissance par surface et l'espace disponible. Tant que l'air suffit, l'air est moins cher, demande moins de maintenance et n'a aucun risque d'étanchéité - nous recommandons alors l'air. Le refroidissement liquide devient la solution la plus simple lorsque la température admissible du composant n'est que légèrement supérieure à la température ambiante, lorsque l'espace n'autorise pas d'ailettes ou lorsque l'appareil doit rester fermé.

Oui - chaque refroidisseur à liquide est contrôlé en étanchéité avant livraison, et le procès-verbal de contrôle fait partie de la livraison. Selon l'exigence, nous utilisons le test à la bulle, l'essai de chute de pression ou le contrôle de fuite à l'hélium ; ce dernier met en évidence des taux de fuite jusqu'à 1·10⁻¹¹ Pa·m³/s. Ce que vous devez nous indiquer : pression de service, pression d'épreuve souhaitée, temps de maintien et taux de fuite admissible - « étanche » sans chiffre n'est pas contrôlable.

Selon DIN EN ISO 9001:2015, certifié par le TÜV Thüringen, domaine d'application : développement, production et distribution de dissipateurs et de plaques froides ainsi que d'accessoires pour l'industrie électronique. Nous n'avons pas de certifications système sectorielles comme IATF 16949, EN 9100 ou ISO 13485. Pour les exigences sectorielles, nous fournissons des certificats matière et d'essai ainsi que des procès-verbaux dimensionnels et d'étanchéité. Si vos achats exigent une certification précise, dites-le tôt - nous clarifions cela avant l'offre.

Oui - la simulation thermique et la conception sont des prestations à part entière, pas un simple supplément à une commande de fabrication. Nous calculons des variantes, comparons les procédés et documentons la répartition des températures et la perte de charge avec les conditions aux limites correspondantes. C'est utile tôt, tant qu'il reste ouvert si l'air ou le liquide convient. Important, et nous le disons toujours : les résultats de simulation sont des valeurs calculées et doivent être confirmés par une mesure sur le montage réel.

Si vous avez besoin d'un produit catalogue en grande série au prix du marché, sans géométrie spécifique - un fabricant de masse sera moins cher. Si vos achats exigent une certification système que nous n'avons pas. S'il s'agit de génie des installations plutôt que de refroidissement de composants : groupes froids, aéroréfrigérants, ventilation de bâtiment. Et si une température de composant inférieure à celle du fluide est exigée - cela demande de la technique frigorifique, pas une plaque froide. Dans ces cas, nous déclinons plutôt que de vous coûter du temps.

Nous partons de votre cas de charge : puissance dissipée, répartition sur la surface, température admissible du composant, température d'entrée, débit et espace disponible. Il en résulte le budget Rth, que nous confrontons en simulation thermique (FloEFD) à des variantes de tracé des canaux - avant que la conception ne commence. S'il faut une plaque froide à tube emmanché, nous optimisons le design dans ces limites. Si vous nous laissez la liberté de conception, la meilleure variante peut aussi être une plaque froide à structure interne soudée par friction-malaxage.

Par une structure de canaux fine directement sous la source de chaleur, des canaux de refroidissement imprimés en 3D ou des turbulateurs placés de façon ciblée dans des tubes insérés ou emmanchés. Si nécessaire avec un changement de matériau, via des répartiteurs de chaleur ou des inserts au niveau de l'interface. L'essentiel est d'étaler au mieux le flux thermique dans la plaque froide avant qu'il n'entre dans le fluide - et de l'évacuer de là le plus vite possible.

Les turbulateurs augmentent nettement le transfert de chaleur par convection - jusqu'à 40 % de puissance de refroidissement en plus dans nos applications. La perte de charge augmente avec, c'est pourquoi nous les employons de façon ciblée : uniquement dans les sections situées sous les points chauds, pas sur toute la longueur du canal. La perte de charge du système reste ainsi dans le budget de votre pompe, tandis que l'endroit critique reçoit la puissance supplémentaire. Disponibles dans les tubes insérés et, depuis peu, aussi dans les tubes emmanchés.

Oui - avec vous ou de manière autonome. Grâce à une simulation thermique de pointe et plus de 30 ans d'expérience, nous répondons à vos exigences spécifiques. Vous entrez là où vous en êtes : développement, simulation et conception sont optionnels.

Du refroidisseur à microcanaux de 30 mm à la plaque froide de 3 m (30 000 mm) - jusqu'à la grande pièce de précision entièrement refroidie. Ce qui est possible ne dépend pas de la taille seule, mais du matériau, de la construction et de la tolérance : donnez-nous vos dimensions, nous vous dirons dans quelle construction nous les fabriquons.

Cuivre, cupronickel, acier inoxydable et aluminium - le choix suit trois critères : conductivité thermique, compatibilité avec le fluide et exigence mécanique. Nous combinons souvent : un matériau conducteur à la source de chaleur, un matériau résistant au contact du fluide. Nous nous conformons aux directives de conception et de validation en vigueur chez nos clients. Sur demande avec revêtement, anodisation et marquage individuel.

Un large portefeuille de solutions de refroidissement par air et par liquide - des dissipateurs profilés classiques aux ensembles de refroidissement liquide complexes et sur mesure, parfaitement adaptés à vos exigences.

Nous produisons toutes nos solutions de refroidissement high-end en Allemagne, en grande partie automatisées et dans toutes les quantités. Pour les pièces standard sensibles au prix, nous utilisons nos sites de production en Asie - toujours en accord transparent avec vous.

Le standard est l'épreuve de pression de chaque plaque froide ; pour les applications exigeantes, nous contrôlons en plus par test de fuite à l'hélium ou essai de chute de pression, et documentons le taux de fuite par pièce. Le taux de fuite cible est défini ensemble pendant la conception ou lors de l'évaluation de faisabilité.

Nous travaillons avec des procédés de nettoyage définis et documentés : rinçage en plusieurs étapes des canaux internes, séchage contrôlé, analyse de propreté résiduelle selon la spécification convenue et emballage compatible salle blanche avec bouchons. Nous concevons la géométrie des canaux sans zones mortes où particules ou résidus de fluide pourraient s'accumuler.

Certificats matière, procès-verbaux dimensionnels, rapports d'épreuve de pression et d'étanchéité ainsi que preuves de nettoyage et d'emballage - dans l'étendue convenue, par lot ou par pièce. Pour les premiers échantillons, nous établissons la documentation selon vos consignes. Ce dont vous avez précisément besoin, nous le clarifions avant le démarrage série, afin que les étapes de contrôle soient prévues dans le process dès le début.

Nous livrons les échantillons en 6-8 semaines environ en délai standard. Avec notre option express, vous réduisez le délai jusqu'à 2 semaines - selon le produit et la complexité.

Toutes. Qu'il s'agisse d'une pièce unique ou d'une grosse commande - nous vous accompagnons sur tout le cycle de vie du produit, du premier échantillon au last-time buy.

Dans beaucoup de projets, c'est même la règle. Nous refroidissons des boîtiers et des pièces de structure, des supports d'optiques et de miroirs, des mandrins, des composants de chambres à vide, des stators d'entraînements de positionnement et des gaz de process. Sur les pièces mécaniques, il s'agit rarement d'évacuer un maximum de chaleur, mais d'obtenir le gradient de température le plus faible possible - car c'est le gradient qui crée la déformation qui coûte votre précision.

Oui, c'est la règle chez nous. Nous signons votre accord de confidentialité ou fournissons le nôtre. Nous ne communiquons par principe ni les projets clients ni les détails d'application - et nous ne citons des références qu'avec une autorisation explicite.