kuehlbahnen mittels fräser in aluminiumplatte einbringen

Zerspanung – Präzise Fertigung von Kühlkörpern und Flüssigkeitskühlern

Die CNC-Zerspanung bildet das Herzstück moderner Fertigung für Luft- und Flüssigkeitskühlkörper. Erst durch hochpräzises Fräsen und Tieflochbohren entstehen kundenspezifische Kühlstrukturen, die optimalen Wärmefluss, mechanische Stabilität und langlebige Performance garantieren.

In einem Gespräch mehr erfahren

Zerspanungstechnologien & Prozessinformationen

Ob Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung – die Zerspanung ermöglicht flexible, kosteneffiziente und wiederholgenaue Produktionsprozesse in der Leistungselektronik, LED-Technik oder Industrieanwendungen.

Vorteile der CNC-Zerspanung

  • Höchste Präzision und Oberflächenqualität

  • Wiederholgenaue Fertigung komplexer Geometrien

  • Flexible Anpassung an Material, Form und Stückzahl

  • Optimierte Wärmeübertragung durch exakte Kühlstrukturen

  • Effiziente, automatisierte Produktion für Serienfertigung

fraeser und bohrer sammlung

CNC-Zerspanung umfasst vor allem zwei zentrale Verfahren:

Fräsen

  • 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren für präzise Kühlstrukturen

  • Automatisierte Beladung und Linearpalettenspeicher für effiziente Serienproduktion

  • Erstellung von Kühlkanälen, Rippenstrukturen und komplexen Oberflächen

Tieflochbohren

  • Präzise Bohrungen für Kühlkreisläufe mit hohen Längen-Durchmesser-Verhältnissen

  • Gleichmäßige, maßhaltige Kanäle für optimierte Durchfluss- und Wärmeübertragung

  • Hohe Wiederholgenauigkeit für Serien- und Prototypenfertigung

Präzise CNC-Zerspanung für optimale Kühlleistung

Modernste Fräs- und Bohrtechnologien sorgen für exakte Kühlstrukturen in Luft- und Flüssigkeitskühlkörpern – für maximale Wärmeübertragung und wiederholgenaue Ergebnisse.

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