Brasage à la flamme

Le brasage à la flamme est une technique spécialisée utilisée à la fois dans le brasage tendre et le brasage fort. Le processus consiste à utiliser une flamme ouverte pour faire fondre le matériau de soudure et relier les matériaux à assembler. Le choix entre le brasage tendre et le brasage fort dépend des exigences spécifiques de l'application. Le brasage tendre se fait à des températures relativement basses, généralement inférieures à 450°C, avec une soudure à bas point de fusion, souvent à base de plomb ou d'étain. Cela permet une stabilité thermique jusqu'à environ 110°C. Cette méthode est particulièrement adaptée pour les matériaux à faible point de fusion, tels que le cuivre ou l'aluminium, et lorsque la sensibilité à la chaleur doit être évitée. Cependant, la résistance de la connexion est inférieure à celle du brasage fort. Le brasage fort, en revanche, est réalisé à des températures plus élevées, généralement supérieures à 450°C, en utilisant une soudure à point de fusion élevé. Cette technique crée des connexions plus solides et est adaptée aux matériaux à haute température de fusion, comme l'acier inoxydable ou les alliages de cuivre, bien que des contraintes thermiques puissent se produire.

Brasage par induction

Le brasage par induction est une technique avancée qui utilise l'induction électromagnétique pour générer la chaleur nécessaire au processus de brasage. Par rapport aux méthodes conventionnelles telles que le brasage à la flamme, le brasage par induction offre un chauffage précis, efficace et localisé, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications exigeantes. Le processus commence par le passage d'un courant alternatif dans une bobine placée à proximité des composants à braser. Cette bobine génère un champ magnétique intense qui pénètre dans les pièces métalliques. Les courants de Foucault induits dans les matériaux génèrent un chauffage de surface.

L'avantage du brasage par induction réside dans sa capacité à générer de la chaleur exactement là où elle est nécessaire, ce qui permet des connexions brasées plus rapides et plus précises. Cela est particulièrement important dans les applications comportant des pièces sensibles ou nécessitant un chauffage sélectif. Le brasage par induction offre également l'avantage d'un chauffage sans contact, garantissant que la pâte ou l'étain de soudure ne fond qu'aux emplacements prédéterminés.

Brasage par résistance

Le brasage par résistance est une technique spécialisée qui génère la chaleur nécessaire au brasage en faisant passer un courant électrique dans le matériau à braser. Le processus utilise généralement des pinces à braser ou des électrodes spécifiques qui conduisent le courant à travers la soudure ou la pâte à souder. La chaleur générée par la résistance du matériau au passage du courant fait fondre la soudure, formant ainsi une liaison solide entre les composants. Les avantages du brasage par résistance incluent un contrôle précis de la chaleur et un chauffage rapide de la zone de brasage. Cette technique convient bien aux petits à moyens composants nécessitant une application de chaleur ciblée. Elle permet également un meilleur contrôle de la température de brasage.

Brasage sous vide

Le brasage sous vide est une forme spécialisée de brasage effectuée sous pression réduite. Cette méthode offre un contrôle précis du processus de brasage. En réduisant la pression ambiante, le point d'ébullition de la soudure est abaissé, permettant d'effectuer le processus de brasage à des températures plus basses et sans flux. Le processus sous vide présente plusieurs avantages, notamment la réduction de la formation d'oxydes sur les surfaces des matériaux à braser, ce qui conduit à des connexions de brasage de haute qualité.